豐都熔融陶瓷砂廠家
發(fā)布時(shí)間：2024-02-26 01:21:01
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所謂舊砂再生與回收含義不同.主要是對(duì)舊砂進(jìn)行物理、化學(xué)和熱態(tài)處理，去除積聚在砂粒上的脫水粘土或樹(shù)脂等殘留物的薄膜或殼，以及有害的微粒、粉塵，使其重新建立起原來(lái)的粒度分布，使再生砂的粒度分布與原砂相近:使之共有的物理、化學(xué)、耐火度等有用性質(zhì)沒(méi)有太大的降低。再生系統(tǒng)要能把一顆顆砂粒都進(jìn)行處理，從而使其性能與原砂相近，能夠代替新砂作為型砂和芯砂的面砂使用。當(dāng)然，再生砂究竟是用于型砂，還是芯砂，或者用在什么砂型上，使用的比例達(dá)到多少，當(dāng)視其再生程度而定。
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鑄鋼覆膜砂在相變處理時(shí)石英砂礦物的主要成分是石英，其次是長(zhǎng)石、少量的云母及鐵的氧化物。由于長(zhǎng)石和云母的硬度和熔點(diǎn)都較低，而石英的硬度較高且受熱時(shí)膨脹較大，所以在鑄鋼覆膜砂的生產(chǎn)過(guò)程中需要對(duì)石英砂進(jìn)行相變處理，降低原砂的膨脹量并減少長(zhǎng)石和云母含量，提高原砂耐火度，并且經(jīng)過(guò)相變處理的石英砂表面潔凈酸耗值低，有效減少樹(shù)脂和固化劑的用量。鑄鋼覆膜砂的生產(chǎn)實(shí)質(zhì)是將粘結(jié)劑均勻包覆在原砂表面的技術(shù)過(guò)程，為更好實(shí)現(xiàn)粘結(jié)劑與原砂粘合，所以原砂的活化處理成為重點(diǎn)工作，當(dāng)前在覆膜砂行業(yè)中通過(guò)偶聯(lián)劑的添加是較為傳統(tǒng)和普遍的使用方法，但這種覆膜砂具有很大脆性不能滿足較高標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)需求，而經(jīng)過(guò)龍口綠砂經(jīng)貿(mào)有限公司在科研與實(shí)踐中在生產(chǎn)前和生產(chǎn)中進(jìn)行了分別選用的針對(duì)性活化劑處理后，成品的鑄鋼覆膜砂強(qiáng)度提高了25%左右，杜絕了脆性增加。
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寶珠砂是一種新型人造砂，不僅粒形圓整、粒度可控，具有較好的綜合性能，且由于其膨脹系數(shù)低，顆粒較硬，因此砂粒的再生效果好叫將細(xì)顆粒的寶珠覆膜砂用于殼型鑄造，獲得的鑄件表面精度高，可與精密鑄件所媲美。為取得更好的經(jīng)濟(jì)效益，寶珠覆膜砂舊砂再生工藝方面研究顯得尤為重要。近年來(lái)，國(guó)內(nèi)外學(xué)者對(duì)硅砂覆膜砂舊砂再生工藝 進(jìn)行了相應(yīng)研究并取得了一定成效，覆膜砂舊砂通常采用熱法再，是使表面包覆的樹(shù)脂膜在高溫焙燒下焦化、燃燒至完全去除。
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鑄造生產(chǎn)中經(jīng)過(guò)處理基本上恢復(fù)了使用性能可以回用的舊砂。砂型鑄造時(shí)，每生產(chǎn)1噸鑄件就會(huì)產(chǎn)生6～15噸用過(guò)的舊砂。舊砂的利用基本上有兩種方式，即舊砂回用和舊砂再生。鑄型在澆注以后，如果大部分型砂中的粘結(jié)劑沒(méi)有發(fā)生不可逆的變化，則只要除掉雜質(zhì)，經(jīng)過(guò)吸灰冷卻和重新混制就可恢復(fù)型砂原有的性能，這種處理方式稱為舊砂回用，一般只有粘土粘結(jié)的型砂才能回用。用化學(xué)方式硬化的砂型及型芯（如用油砂、水玻璃砂和各種樹(shù)脂砂制成的砂型及型芯），其粘結(jié)劑的硬化反應(yīng)是不可逆的，這種情況下的舊砂不能簡(jiǎn)單地回用，需要把砂粒表面已失效的粘結(jié)劑膜脫除，使其基本上恢復(fù)原砂的性能，這種處理方式稱為舊砂再生。粘土砂型中貼近鑄件表面的型砂，經(jīng)高溫作用后粘土變成了死粘土，不能再恢復(fù)粘結(jié)能力。這樣的粘土砂也須經(jīng)再生處理才能回用。舊砂再生有濕法、干法和熱法 3種方法。濕法再生對(duì)于粘結(jié)劑膜能溶于水的舊砂比較有效，一般用于水玻璃砂。采用這種方法時(shí)設(shè)備龐大復(fù)雜，而且再生后的砂子需要干燥冷卻，耗能多，效率低，廢水排放量大。干法再生適用于粘結(jié)劑膜比較脆的舊砂，設(shè)備較簡(jiǎn)單，多用于再生樹(shù)脂砂和粘土砂。熱法再生須將舊砂加熱到800℃以上，將失效的粘結(jié)劑燒掉，對(duì)于無(wú)機(jī)粘結(jié)劑效果很差，較適用于樹(shù)脂砂。這種方法耗能多，設(shè)備費(fèi)用高，除殼型砂外一般很少采用。