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玉林消失模砂生產(chǎn)基地

發(fā)布時(shí)間:2022-07-07 01:46:24
玉林消失模砂生產(chǎn)基地

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低發(fā)氣覆膜砂再生利用一直是廣大專家關(guān)注的課題,目前的覆膜砂再生設(shè)備價(jià)格昂貴并且再生效率不高,生產(chǎn)效率為5噸/小時(shí)的熱法再生設(shè)備價(jià)格在1200-1600萬元,再生覆膜砂的費(fèi)用為65-90元/噸,這樣的高成本還不能為國內(nèi)鑄造企業(yè)所普遍接受。高品質(zhì)低發(fā)氣覆膜砂廠家所以開發(fā)經(jīng)濟(jì)、高效的覆膜砂再生設(shè)備具有廣泛的市場前景。根據(jù)專家預(yù)測,由于覆膜砂工藝成熟、生產(chǎn)成本較低,并且對環(huán)境和型砂系統(tǒng)的影響較小,所以未來覆膜砂的用量會(huì)有一定的增長,同時(shí)隨著環(huán)境保護(hù)意識的不斷加強(qiáng),對覆膜砂的低污染和再生利用將不斷提出更高的要求。

玉林消失模砂生產(chǎn)基地

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消失模鑄造用砂的性能指標(biāo)是根據(jù)鑄造要求提出的,這些性能指標(biāo)也用來評價(jià)原砂的質(zhì)量。伴隨著鑄造工藝的多元化,精密成型和無余量成型的生產(chǎn)要求或目標(biāo),鑄造對鑄造砂性能指標(biāo)的控制愈來愈嚴(yán)苛。消失模鑄造用砂,首選的是形狀。一定要圓形砂粒,因?yàn)閳A形砂粒,橫向送砂性能好,比如寶珠砂。圓形砂粒緊實(shí)時(shí)砂沉量非常小,珠寶砂每米沉約30mm,人造石英砂可達(dá)80mm。所以使用多角砂時(shí),鑄件折角處易長瘤子。其次,粒度均勻:粒度均勻的型砂透氣性好,沉降系數(shù)也低。粒度不均的砂,緊實(shí)下降量也大,然后再考慮耐火度等其它因素。

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鑄造生產(chǎn)中經(jīng)過處理基本上恢復(fù)了使用性能可以回用的舊砂。砂型鑄造時(shí),每生產(chǎn)1噸鑄件就會(huì)產(chǎn)生6~15噸用過的舊砂。舊砂的利用基本上有兩種方式,即舊砂回用和舊砂再生。鑄型在澆注以后,如果大部分型砂中的粘結(jié)劑沒有發(fā)生不可逆的變化,則只要除掉雜質(zhì),經(jīng)過吸灰冷卻和重新混制就可恢復(fù)型砂原有的性能,這種處理方式稱為舊砂回用,一般只有粘土粘結(jié)的型砂才能回用。用化學(xué)方式硬化的砂型及型芯(如用油砂、水玻璃砂和各種樹脂砂制成的砂型及型芯),其粘結(jié)劑的硬化反應(yīng)是不可逆的,這種情況下的舊砂不能簡單地回用,需要把砂粒表面已失效的粘結(jié)劑膜脫除,使其基本上恢復(fù)原砂的性能,這種處理方式稱為舊砂再生。粘土砂型中貼近鑄件表面的型砂,經(jīng)高溫作用后粘土變成了死粘土,不能再恢復(fù)粘結(jié)能力。這樣的粘土砂也須經(jīng)再生處理才能回用。舊砂再生有濕法、干法和熱法 3種方法。濕法再生對于粘結(jié)劑膜能溶于水的舊砂比較有效,一般用于水玻璃砂。采用這種方法時(shí)設(shè)備龐大復(fù)雜,而且再生后的砂子需要干燥冷卻,耗能多,效率低,廢水排放量大。干法再生適用于粘結(jié)劑膜比較脆的舊砂,設(shè)備較簡單,多用于再生樹脂砂和粘土砂。熱法再生須將舊砂加熱到800℃以上,將失效的粘結(jié)劑燒掉,對于無機(jī)粘結(jié)劑效果很差,較適用于樹脂砂。這種方法耗能多,設(shè)備費(fèi)用高,除殼型砂外一般很少采用。

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再生砂還能提高鑄件性能和外觀,如增壓器殼體零件要求尺寸精度高,表面粗糙度Ra25μm,不允許有粘砂、氣孔、變形、脈紋等鑄造缺陷。而再生砂熱膨脹率較低,發(fā)氣量低,可以較大程度地防止上述鑄造缺陷,提高鑄件尺寸精度和表面質(zhì)量,能顯著提高鑄件的成品率。廢砂再生不但減少了鑄造企業(yè)對于環(huán)境的污染,還提高了覆膜砂在生產(chǎn)上的利用率,節(jié)約了資源。廢砂再生利用不僅帶來了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,同時(shí)再生砂綜合性能較新砂有更好的優(yōu)勢。

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寶珠覆膜砂:1.生產(chǎn)周期短,所需人工少。寶珠砂殼型工藝生產(chǎn)周期一般在2-3天,不到10個(gè)人就可以在一周之內(nèi)完成過去精密鑄造30多人一個(gè)月的生產(chǎn)任務(wù)。2.耐火度低。硅砂耐火度一般只有1520-1750℃,而寶珠砂耐火度1800℃以上,可以有效避免粘砂等缺陷。3.樹脂加入量低。寶珠砂想得到硅砂同樣的砂型強(qiáng)度只需要硅砂一般的樹脂加入量,那么砂型的發(fā)氣量自然就降低很多,鑄件氣孔類缺陷的概率就大大降低,同時(shí)也節(jié)省部分的成本。4.回收成本低。寶珠砂可以回用15-20次,有效減少固態(tài)垃圾的產(chǎn)生。5.受熱不破碎,有效的避免塵肺的產(chǎn)生。6.尺寸精度和表面精度高。寶珠砂為球型砂,鑄件表面質(zhì)量較硅砂的覆膜砂有明顯提高。寶珠砂膨脹系數(shù)低,鑄件的尺寸得到了保證。用寶珠砂殼型工藝可以達(dá)到硅溶膠工藝精密鑄造的表面質(zhì)量和尺寸精度。

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覆膜用寶珠砂的特點(diǎn) :覆膜砂鑄造在鑄造領(lǐng)域已有相當(dāng)長的歷史,寶珠砂鑄件的產(chǎn)量也相當(dāng)大;但采用覆膜砂鑄造生產(chǎn)精密鑄鋼件時(shí)面臨很多難題:粘砂(結(jié)疤)、冷隔、氣孔。寶珠砂適用范圍:覆膜砂既可制作鑄型又可制作砂芯,覆膜砂的型或芯既可互相配合使用又可與其它砂型(芯)配合使用;不僅可以用于金屬型重力鑄造或低壓鑄造,也可以用于鐵型覆砂鑄造,還可以用于熱法離心鑄造;不僅可以用于鑄鐵、非鐵合金鑄件的生產(chǎn),還可以用于鑄鋼件的生產(chǎn)。

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