貴港覆膜砂生產(chǎn)基地
發(fā)布時(shí)間:2022-08-01 01:45:55貴港覆膜砂生產(chǎn)基地
鑄鋼砂不同型號(hào)的產(chǎn)品將用于不同的工藝它們分別適用的工業(yè)范圍鑄鋼砂是由高質(zhì)量的鋼碎料制成的,首先將其溶化,然后用高壓水噴射式使熔融的鋼水形成小球狀。形成的丸體再次加熱以凈化勻質(zhì),然后進(jìn)行淬火處理。淬火后的丸體在熔爐內(nèi)進(jìn)行烘干并重新加熱回火以達(dá)到適當(dāng)?shù)挠捕龋鼗鹛幚淼暮辖痄撏柰ㄟ^機(jī)械篩網(wǎng)被分選成符合SAE標(biāo)準(zhǔn)的11個(gè)等級(jí)以用于拋丸設(shè)備。不同粒度和硬度的產(chǎn)品用于不同的工藝,如表面強(qiáng)化等。鑄鋼砂適用工藝范圍:噴涂前表面預(yù)處理;鑄件清砂;管道除垢等。
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覆膜砂常規(guī)的固化劑是烏洛托品,其加入量是樹脂的5%-20%。為滿足一些特殊要求(如防脫殼、快聚速等),一些企業(yè)開發(fā)出了特種固化劑。潤(rùn)滑劑的作用是防止結(jié)塊,并提高覆膜砂的流動(dòng)性及脫模性.主要有硬脂酸鈣、硬脂酸銑銨等。潤(rùn)滑劑應(yīng)盡量選用熔點(diǎn)高的產(chǎn)品,以防止覆膜砂在使用過程中產(chǎn)生脫殼現(xiàn)象。添加劑的主要作用是改善覆膜砂的性能.目前廣泛使用的添加劑主要有耐高溫添加劑、易潰散添加劑、增強(qiáng)增韌添加劑、防粘砂添加劑和濕態(tài)添加劑等。許多覆膜砂廠都有獨(dú)特的添加劑配方,添加劑的性能對(duì)特種覆膜砂的生產(chǎn)具有重要作用,是目前覆膜砂市場(chǎng)的核心競(jìng)爭(zhēng)力之一。
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鑄鋼覆膜砂在相變處理時(shí)石英砂礦物的主要成分是石英,其次是長(zhǎng)石、少量的云母及鐵的氧化物。由于長(zhǎng)石和云母的硬度和熔點(diǎn)都較低,而石英的硬度較高且受熱時(shí)膨脹較大,所以在鑄鋼覆膜砂的生產(chǎn)過程中需要對(duì)石英砂進(jìn)行相變處理,降低原砂的膨脹量并減少長(zhǎng)石和云母含量,提高原砂耐火度,并且經(jīng)過相變處理的石英砂表面潔凈酸耗值低,有效減少樹脂和固化劑的用量。鑄鋼覆膜砂的生產(chǎn)實(shí)質(zhì)是將粘結(jié)劑均勻包覆在原砂表面的技術(shù)過程,為更好實(shí)現(xiàn)粘結(jié)劑與原砂粘合,所以原砂的活化處理成為重點(diǎn)工作,當(dāng)前在覆膜砂行業(yè)中通過偶聯(lián)劑的添加是較為傳統(tǒng)和普遍的使用方法,但這種覆膜砂具有很大脆性不能滿足較高標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)需求,而經(jīng)過龍口綠砂經(jīng)貿(mào)有限公司在科研與實(shí)踐中在生產(chǎn)前和生產(chǎn)中進(jìn)行了分別選用的針對(duì)性活化劑處理后,成品的鑄鋼覆膜砂強(qiáng)度提高了25%左右,杜絕了脆性增加。
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鑄型在澆注以后,如果大部分型砂中的粘結(jié)劑沒有發(fā)生不可逆的變化,則只要除掉雜質(zhì),經(jīng)過吸灰冷卻和重新混制就可恢復(fù)型砂原有的性能,這種處理方式稱為舊砂回用,一般只有粘土粘結(jié)的型砂才能回用。不同的舊砂再生方法其工藝流程是相似的。首先將舊砂磁選、篩分、破碎至3 mm以下,然后放入再生裝置中,接著根據(jù)再生工藝的不同對(duì)再生砂進(jìn)行除塵、烘干、冷卻等,然后對(duì)再生砂的各項(xiàng)性能進(jìn)行檢測(cè),質(zhì)量合格后投入生產(chǎn)循環(huán)使用。通常根據(jù)工作原理的不同,將舊砂再生方法分為干法再生、濕法再生、熱法再生等。
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鑄造砂應(yīng)滿足以下的要求:①較高的純度和潔凈度,以硅砂為例,鑄鐵用砂要求SiO2含量在90%以上,較大的鑄鋼件則要求SiO2含量在97%以上;②高的耐火度和熱穩(wěn)定性;③適宜的顆粒形狀和顆粒組成;④不易被液態(tài)金屬潤(rùn)濕;⑤價(jià)廉易得。鑄造砂的顆粒形狀和顆粒組成對(duì)型砂的流動(dòng)性、緊實(shí)性、透氣性、強(qiáng)度和抗液態(tài)金屬的滲透性等性能有影響,是鑄造砂質(zhì)量的重要指標(biāo)。鑄造砂的形狀一般分3種。①圓形砂:顆粒為球形或接近于球形,表面光潔,沒有突出的棱角。②多角形砂:顆粒成多角形,且多為鈍角。③尖角形砂:顆粒成尖角形,且銳角較多。鑄造砂的顆粒形狀一般以角形系數(shù)(砂粒實(shí)際比表面積/球形砂粒理論比表面積之比)來表示。