北流消失模砂用途
發(fā)布時(shí)間：2022-08-07 01:45:38
北流消失模砂用途
寶珠覆膜砂：1.生產(chǎn)周期短，所需人工少。寶珠砂殼型工藝生產(chǎn)周期一般在2-3天，不到10個(gè)人就可以在一周之內(nèi)完成過去精密鑄造30多人一個(gè)月的生產(chǎn)任務(wù)。2.耐火度低。硅砂耐火度一般只有1520-1750℃，而寶珠砂耐火度1800℃以上，可以有效避免粘砂等缺陷。3.樹脂加入量低。寶珠砂想得到硅砂同樣的砂型強(qiáng)度只需要硅砂一般的樹脂加入量，那么砂型的發(fā)氣量自然就降低很多，鑄件氣孔類缺陷的概率就大大降低，同時(shí)也節(jié)省部分的成本。4.回收成本低。寶珠砂可以回用15-20次，有效減少固態(tài)垃圾的產(chǎn)生。5.受熱不破碎，有效的避免塵肺的產(chǎn)生。6.尺寸精度和表面精度高。寶珠砂為球型砂，鑄件表面質(zhì)量較硅砂的覆膜砂有明顯提高。寶珠砂膨脹系數(shù)低，鑄件的尺寸得到了保證。用寶珠砂殼型工藝可以達(dá)到硅溶膠工藝精密鑄造的表面質(zhì)量和尺寸精度。
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鑄鋼覆膜砂工藝，是獲得鑄鋼零件毛胚或鑄鋼零件成品的常用的手段。鑄鋼工藝生產(chǎn)的鑄件能廣泛用于國防軍事、航空航天、機(jī)械制造、汽車制造、石油化工等行業(yè)及工程建設(shè)。我國的鑄造歷史悠久，可以是追溯到六千年前，祖先利用鑄造工藝，生產(chǎn)生活用品，生產(chǎn)工具，兵器，樂器等，有利于推動(dòng)社會(huì)發(fā)展進(jìn)步。現(xiàn)如今，科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，機(jī)械工業(yè)的發(fā)展迅速，這樣就對鑄件的結(jié)構(gòu)、機(jī)械性能的要求大大提高，對于鑄造的外觀質(zhì)量、尺寸精度的要求也越來越高。 覆膜砂工藝就應(yīng)運(yùn)而生了，覆膜砂生產(chǎn)的鑄件尺寸精度和表面質(zhì)量，殼芯砂芯強(qiáng)度及其潰散性均優(yōu)于目前用其他樹脂砂所制造的砂芯。而且，覆膜砂的流動(dòng)性好，充型能力強(qiáng)，可以制作各種復(fù)雜的砂芯。覆膜砂和殼芯的吸濕性很小，可以長期存放。
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易潰散覆膜砂，包括原砂、粘結(jié)劑、烏洛托品、硬脂酸鈣、硅烷偶聯(lián)劑以及添加劑A，以重量份計(jì)，所述原砂是由55-60份石灰石砂、40-50份鎂砂、7-10份硅藻土，8_10份黃土包覆顆粒物混合組成，所述的黃土包覆顆粒物是由20-30份黃土與2-5份磷酸二氫納和適量水混合均勻后，經(jīng)煅燒、粉碎后得到，所述的粘接劑是由將3-5份硼酸、3-5份淀粉、0.5-0.8份松香、4-5份糊精加4-6份水90-100°C下反應(yīng)1_2小時(shí)，反應(yīng)后烘干得到。
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低發(fā)氣覆膜砂盡管鑄鐵件澆注的工藝溫度并不高，不同鑄鐵大多在1260℃~1400℃之間。但從獲得優(yōu)質(zhì)鐵液的觀點(diǎn)看，應(yīng)有較高的熔煉溫度。高溫熔煉保證了高的出鐵溫度，fe、si、mn燒損少，爐況穩(wěn)定，化學(xué)成分波動(dòng)小。以發(fā)達(dá)國家為例，沖天爐內(nèi)c的波動(dòng)可控制在±0.05%，si的波動(dòng)可控制在±0.1%.高溫熔煉，鐵液中的s、o、h、n及夾雜物都會(huì)減少，爐料的不良遺傳性將會(huì)減弱。低發(fā)氣覆膜砂廠家沖天爐獲得高溫鐵液有三種方法：一是好的爐型，如兩排大間距，冷風(fēng)+固定碳在85%以上的優(yōu)質(zhì)焦炭，出鐵溫度可在1480℃以上。二是富氧送風(fēng)，此法簡便，調(diào)溫迅速及時(shí)，但受供氧條件的制約，局限性很大。三是熱送風(fēng)，不同熱風(fēng)裝置風(fēng)溫由150℃至600℃不等，適于開爐時(shí)間較長的工廠使用。
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鑄型在澆注以后，如果大部分型砂中的粘結(jié)劑沒有發(fā)生不可逆的變化，則只要除掉雜質(zhì)，經(jīng)過吸灰冷卻和重新混制就可恢復(fù)型砂原有的性能，這種處理方式稱為舊砂回用，一般只有粘土粘結(jié)的型砂才能回用。不同的舊砂再生方法其工藝流程是相似的。首先將舊砂磁選、篩分、破碎至3 mm以下，然后放入再生裝置中，接著根據(jù)再生工藝的不同對再生砂進(jìn)行除塵、烘干、冷卻等，然后對再生砂的各項(xiàng)性能進(jìn)行檢測，質(zhì)量合格后投入生產(chǎn)循環(huán)使用。通常根據(jù)工作原理的不同，將舊砂再生方法分為干法再生、濕法再生、熱法再生等。
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所謂舊覆膜砂回收處理，一般指的是破碎舊覆膜砂中的團(tuán)塊，清除粉塵及金屬夾雜物，達(dá)到回用的目的。這就要求舊砂經(jīng)過破碎、磁選、篩分以及除去微塵的工藝處理過程.有時(shí)也包括熱砂冷卻.由于團(tuán)粒存在，附著在砂粒表面上的粘結(jié)劑薄膜也沒有去除掉，這樣的回收砂，雖然能獲得一定清潔度的 砂拉，可以回用于粘土砂，但不能代替新砂使用。其它有機(jī)、無機(jī)自硬砂，回用率都不高，多只作背砂使用.并且容易產(chǎn)生鑄造缺陷，因而須加大新砂的配比率。