寶珠砂的應用現(xiàn)狀

（1）水玻璃砂造型生產(chǎn)線的應用

鐵路貨車的重要件如搖枕、側架等鑄件的生產(chǎn)以往大多采取樹脂砂工藝方法，存在鑄件工件幾何尺寸精度低、易產(chǎn)生裂紋等不足，為此近年從歐洲引進水玻璃砂造型生產(chǎn)線，以水玻璃砂造型工藝代替以往常用的樹脂砂工藝。生產(chǎn)線由混砂機、翻轉起模機、自動合箱機等核心設備組成，具有設備精度高、自動化程度高、手工轉化便捷、生產(chǎn)效率高的特點。克服了呋喃樹脂砂生產(chǎn)薄壁或壁厚相差較大的鑄件易于產(chǎn)生裂紋的缺點，實現(xiàn)了鑄件高質量穩(wěn)定生產(chǎn)。

（2）鋼液精煉設備的應用

引進先進的鋼液精煉設備，顯著降低了鋼液中的氣體和有害雜質含量，使鑄件產(chǎn)品性能更加優(yōu)越、質量也更加穩(wěn)定。

寶珠砂的防治工藝

1、寶珠砂新型環(huán)保裝備的研發(fā)

鑄造作業(yè)場所粉塵和煙塵的無秩序排放、強烈的噪聲均是鐵路貨車鑄件生產(chǎn)的重要環(huán)境影響因素，也是造成職業(yè)病的主要原因。以往現(xiàn)場操作工人雖然配備必要勞動保護用品，但還是時常有職業(yè)危害的發(fā)生，以至出現(xiàn)部分操作人員提出調離現(xiàn)崗位要求的情況。

2、鑄鐵工藝及寶珠砂防治

寶珠砂在鑄造行業(yè)，人們常說，鑄造材料的成分決定組織，組織左右性能；這句話其實并不全面。我們在生產(chǎn)實踐中發(fā)現(xiàn)許多鑄鐵，在相同成分時，機械性能卻有較大差異。鐵水的質量除與其成分有關聯(lián)外，熔化與出爐溫度，孕育工藝等有密切關系。所謂合成鑄鐵，就是指配料中使用50以上的廢鋼，通過增碳合成的方法制取的鑄鐵材料，因為需要較高的熔化溫度，只宜在電爐中熔煉。目前合成鑄鐵主要有合成灰鐵和球鐵。

電爐熔煉鑄鐵的工藝特點就在于鐵液重熔后合金過冷度增大，同時過熱溫度較高，隨之而來的鑄鐵質量控制遇到了新的問題。

電爐鐵水重熔后，所含的雜質物相比沖天爐要少，也就是說純凈度要高，在其凝固過程中缺少了異質結晶核心，凝固時的成分起伏和濃度起伏要弱些，電爐鑄鐵的熔煉特點，要求鑄造工作者在鑄鐵的成分選擇、爐料配比、廢鋼用量、孕育工藝、增碳脫碳、增硫脫硫、球化工藝、蠕化工藝、溫度控制、澆注工藝等許多方面需要更新觀念，采取符合實際的手段來保證和提高產(chǎn)品質量。