寶珠覆膜砂制芯的優(yōu)點(diǎn)：

　　(1)用寶珠覆膜砂制芯，無斷芯現(xiàn)象，變形量小，能夠提高排氣歧管內(nèi)腔流道的尺寸精度;

　　(2)寶珠覆膜砂強(qiáng)度高、發(fā)氣量低，能有效地降低氣孔缺陷，提高生產(chǎn)效率，降低鑄件綜合廢品率，經(jīng)濟(jì)效益顯著;

　　(3)寶珠覆膜砂制芯對(duì)鑄造工藝無特殊要求，適用于各種鑄造方式;

　　(4)寶珠覆膜砂作為一種新的造型材料，應(yīng)用前景更好。

　　隨著鑄造行業(yè)的發(fā)展，客戶對(duì)鑄件質(zhì)量及尺寸精度的要求越來越嚴(yán)格，為保證排氣歧管管壁厚度的一致性，有一種高強(qiáng)度、低膨脹、低發(fā)氣量、耐高溫的寶珠砂覆膜砂，應(yīng)用于復(fù)雜的排氣歧管鑄鐵件制芯上，將鑄件內(nèi)腔氣道的變形、尺寸變化降到公差允許的范圍內(nèi)，在一定程度上取得了效果。

　　當(dāng)用硅砂覆膜砂制芯生產(chǎn)耐熱鋼排氣歧管時(shí)，由于澆注溫度高，砂芯易變形，導(dǎo)致管壁厚度產(chǎn)生超差現(xiàn)象。雖然對(duì)硅砂進(jìn)行了高溫相變處理，但因受各種因素的影響，仍克服不了砂芯在高溫下的變形，導(dǎo)致管壁厚度的波動(dòng)范圍大，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成報(bào)廢。為提高覆膜砂的強(qiáng)度，用加大樹脂加入量來提高砂芯的強(qiáng)度，來克服砂芯的變形及壁薄問題，但過高的樹脂加入量，導(dǎo)致砂芯的發(fā)氣量增大，為了解決排氣歧管變形、壁薄問題，避免嗆火問題，寶珠砂覆膜砂是一種高溫強(qiáng)度高、膨脹率低、發(fā)氣量低、尺寸精度高的制芯專用覆膜砂。

　　從結(jié)構(gòu)方面分析：

　　(1)采用硅砂工藝的進(jìn)氣管口位置度不符合設(shè)計(jì)值，改用寶珠覆膜砂工藝后，符合設(shè)計(jì)值;

　　(2)寶珠砂覆膜砂排氣歧管內(nèi)腔氣道的空間尺寸比原硅砂工藝更接近設(shè)計(jì)值;

　　(3)出氣管口的位置度對(duì)排氣歧管的工作功能和可靠性都很重要，硅砂覆膜砂排氣歧管出氣孔的位置度偏差為0.33～0.4 mm，陶瓷覆膜砂的位置度為0～0.1 mm，位置度偏差值顯著減小，這對(duì)降低排氣歧管之間的連接密封性非常有利，可大大降低漏氣隱患，提高密封效果。

　　通過寶珠覆膜砂在排氣歧管上的開發(fā)與應(yīng)用，與普通硅砂相比，使用寶珠砂覆膜砂制芯有顯著優(yōu)點(diǎn)：

　　(1)用寶珠砂覆膜砂制芯，無斷芯現(xiàn)象，變形量小，能夠提高排氣歧管內(nèi)腔流道的尺寸精度;

　　(2)寶珠砂覆膜砂強(qiáng)度高、發(fā)氣量低，能有效地降低氣孔缺陷，提高生產(chǎn)效率，降低鑄件綜合廢品率，經(jīng)濟(jì)效益顯著;

　　(3)寶珠砂覆膜砂制芯對(duì)鑄造工藝無特殊要求，適用于各種鑄造方式;

　　(4)寶珠砂覆膜砂作為一種新的造型材料，與硅砂相比，優(yōu)點(diǎn)更多，應(yīng)用前景更好。