隨著球墨鑄鐵研究與探索的不斷加深,目前已經(jīng)出現(xiàn)延展性更好的球墨鑄鐵,例如QT700-5。性能可以與傳統(tǒng)鑄鋼相媲美,這也使很多鑄鋼件逐漸用球墨鑄鐵代替生產(chǎn)。
球墨鑄鐵件大多采用呋喃樹脂砂工藝生產(chǎn),一般樹脂加入量控制在0.8%~1.5%,固化劑20%~70%。而呋喃樹脂具有許多天生的不足之處:對原砂要求高,需要高含量的硅砂,含泥量與酸耗值要特別控制。
使用中具有刺鼻性氣味產(chǎn)生。生產(chǎn)成本高。
如果在生產(chǎn)中將原砂換成寶珠砂,呋喃樹脂自硬砂工藝生產(chǎn)中遇到的許多問題都能得到很好的解決。
原砂。寶珠砂是以Al2O3為主的人工砂,一般氧化鋁含量在70以上,含泥量為0。氧化鋁常溫下為中性,與呋喃樹脂中樹脂,固化劑基本不發(fā)生反應(yīng),可以有效地降低酸耗值,提高鑄件質(zhì)量。
樹脂,固化劑加入量明顯降低。樹脂加入量減少40%之后,型砂強(qiáng)度依然超過硅砂。相應(yīng)的刺激性氣體得到相應(yīng)的改善。同時(shí)樹脂加入量降低,整體發(fā)氣量減少,氣孔類缺陷明顯減少。
硅砂回收再生一般采用熱法再生,對能源消耗較大,硅砂回收采用機(jī)械法,再生過程中會(huì)破碎,整體型砂粒度會(huì)變細(xì),相應(yīng)的樹脂加入量會(huì)進(jìn)一步增多,型砂排氣性變差。寶珠砂再生可以使用熱法或機(jī)械摩擦法,無論是哪一種再生,寶珠砂粒度都基本上不會(huì)產(chǎn)生變化,可以有效保證鑄件的質(zhì)量穩(wěn)定。
硅砂為多角形砂,模具設(shè)計(jì)中中小件一般拔模斜度設(shè)計(jì)在1%左右。寶珠砂為球形,相對摩擦力較硅砂小,拔模斜度能夠相應(yīng)的減小,節(jié)省后續(xù)機(jī)加的費(fèi)用。硅砂回收率較低,一般再生率90%~95%,固廢產(chǎn)生較多。寶珠砂回收率能到達(dá)98%以上,有效的減少固廢排放。
寶珠砂耐火度高,粒型接近球形,流動(dòng)性好。在球墨鑄鐵生產(chǎn)過程中,基本上不會(huì)產(chǎn)生粘砂類缺陷。可以有效降低清理打磨的工作量。
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