呋喃樹脂自硬砂使用中常見問題的對策
金屬凝固過程中,陷入金屬液中的氣泡在鑄件中形成孔洞,稱之為氣孔。通過觀察孔洞的形狀、孔壁特征、表面形貌及產(chǎn)生部位等特征可區(qū)別于縮孔、縮松、砂眼、渣孔等鑄造缺陷。防止氣孔產(chǎn)生的主要措施如下:
a.選擇合適的樹脂種類,適當(dāng)減少樹脂加入量樹脂或固化劑加入量過多,樹脂含氮量過高,都要引起發(fā)氣量增加,因此,要防止氣孔產(chǎn)生應(yīng)選用低氮樹脂,盡量降低樹脂和固化劑的加入量。
b.提高再生砂的質(zhì)量,降低其灼燒減量和微粉含量若舊砂再生不良,使舊砂的灼燒減量失控,微粉塵含量過高,會造成型(芯)砂發(fā)氣量增大,透氣性降低,出現(xiàn)這種現(xiàn)象時應(yīng)適當(dāng)加大新砂比例,同時改進(jìn)舊砂再生設(shè)備,使再生砂達(dá)到要求指標(biāo)。
c.嚴(yán)格控制涂料的涂刷時間和烘干工藝砂型、砂芯硬化不良,涂刷涂料或烘干不當(dāng),涂料質(zhì)量不好或干燥不充分,均使砂型(芯)中殘留水分過多,發(fā)氣量增大。
d.改進(jìn)鑄造工藝設(shè)計(jì),合理設(shè)置砂型(芯)中的排氣通道改進(jìn)鑄造工藝設(shè)計(jì),適當(dāng)提高壓頭,使砂芯排氣通暢;砂型合理設(shè)置排氣孔,合型時應(yīng)將砂芯出氣道與砂型氣眼連通并引出,防止出氣道被砂堵塞或澆注時鐵液進(jìn)入芯頭出氣道;控制澆注速度,避免澆注過慢,使?jié)沧⑾到y(tǒng)金屬液充滿。
e.調(diào)整原砂粒度適當(dāng)調(diào)整原砂粒度,在保證鑄件表面質(zhì)量的前提下,原砂適當(dāng)粗些可提高砂型的透氣性。
f.適當(dāng)控制澆注溫度控制澆注溫度范圍,確保既不出氣孔,又不至于引起粘砂。
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